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  • 項目背景

    200-250噸/時石灰石破碎制沙生產線
    石灰石破碎機生產線|石灰石機制砂設備|石灰石制沙機生產線|石灰石加工工藝流程
    200-250噸/時石灰石破碎制沙生產線

    200-250噸/時石灰石破碎制沙生產線

    石灰石破碎制砂生產線是制作人工砂的一條重要生產線。該條制砂生產線是世邦技術團隊結合石灰石屬性配置的一條節能環保型制砂生產線,制成的成品砂石骨料能為機場建設、水利電站建設、高層建筑、混凝土攪拌站等行業提供優質的工業原材料,投資周期短,經濟收益高。

    性能標準

    項目優勢

    1、因地制宜的生產線方案,節省空間、減少占地

    專業人士為用戶因地制宜設計了以鄂破機為粗碎、反擊破為中細碎的二段破碎生產線,并合理設計了石灰石破碎制砂生產線的空間布局,有效降低生產線占地、減少用戶的土建投資成本;同時綜合考慮場地問題,利用現場的高低落差,靈活布置設備,優化設計方案,將“因地制宜”四個字發揮到恰到好處。

    2、綠色環保少污染,輕松環評達標不求人

    石灰石破碎制砂生產線采用干法生產設計,但是生產線配備有除塵、消音等環保裝置,有效減少粉塵、噪音等污染,充分符合國家環保標準,輕松過環評標準,實現經濟、環境效益雙豐收。

    3、成品質量佳,砂廠利潤滾滾來

    砂石產能高,且破碎效率提升,生產出的成品砂品相好,細度模式可調、級配更合理,受到下游用戶認可,在市場上售價提升,可達到120元/噸的均價,砂廠利潤大為可觀。

    生產流程

    礦石由汽車經運礦道路或膠帶送至設在采礦場附近的一破車間的卸料口,原礦粒度為0~800mm。經破碎后,物料粒度為0~250mm,由長膠帶機送至設在現有采空區附近的篩分樓的前列篩分機,礦石經篩分后,分成三部分:前列部分為小于10mm的礦渣,由于這部分粉料含土較多,不能利用,通過膠帶機直接送至露天堆場排棄;第二部分為10~40mm的成品礦,通過膠帶機送至成品庫;第三部分為大于40mm的超標礦石,由膠帶機送至中碎(二破)料倉,中碎后通過膠帶機送至第二篩分機,篩分后物料再次分為三個部分:前列部分為小于10mm的粉礦,經膠帶機輸送至粉礦庫儲存,用汽車散裝運走,可用于電廠脫硫等:第二部分為10~40mm的成品礦,通過膠帶機送至成品庫;第三部分為大于40mm的超標礦石,由膠帶機返送二破料倉,實現破碎篩分閉環。
     

    石灰石破碎篩分工藝流程

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